產品描述
預熔型精煉渣我公司是采用馬蹄焰熔爐熔煉生產。該工藝于熔池內加熱,物料表面受熱,并傳導熔化,物料熔后過溫100℃使熔化的物料具有流動性,流動出料溫度控制在1550℃。該生產工藝生產出的預熔型精煉渣,避免了熱礦爐生產時,電極局部溫度高,使物料中氧化鋁形成高熔點的剛玉礦物相,致使使用時難化渣。本產品七鋁十二鈣礦物相十分飽滿,同時外觀好看,表面光澤,體積密度可達2.75 g/cm3。而且優質產品率高,幾乎無次品,能源一次利用率高。生產配料預先完成,輸入熔化爐內,出料成分及狀態都十分容易控制,產品及其穩定。在此良好穩定的工藝下,我公司精選優質原材料以確保生產的預熔型精煉渣質量的穩定。
“預熔型精煉渣”有關技術指標如下表:
項目 | CaO,% | Al2O3,% | SiO2,% | MgO% | S,% | P,% | Fe2O3,% | 水分,% |
要求 | 42~52 | 35~45 | ≤5 | ≤5 | ≤0.15 | ≤0.05 | ≤1.5 | ≤0.5 |
預熔型精煉渣與燒結精煉渣相比具有以下優勢:
1、熔點更低,能迅速反應化渣,減少精煉時間和電耗,預熔型精煉渣熔點是1350℃,燒結精煉渣熔點是1410℃;
2、成份穩定,雜質含量低,預熔型精煉渣比燒結精煉渣有效成份更高并含有更低的SiO2、S、P等雜質;
預熔型精煉渣更穩定致密,不容易吸潮粉化,存放時間可達一年。
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預熔型精煉渣我公司是采用馬蹄焰熔爐熔煉生產。該工藝于熔池內加熱,物料表面受熱,并傳導熔化,物料熔后過溫100℃使熔化的物料具有流動性,流動出料溫度控制在1550℃。
我公司采用回轉窯生產燒結精煉渣,該產品功能主要包括: 1)埋弧并穩定電弧,提高熱效率; 2)保護包襯耐材; 3)脫硫、輔助脫氧; 4)控制脫氧并防止二次氧化;
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